國信美達介紹多繩提升機摩擦襯墊的工作條件
摩擦襯墊的作用是增加摩擦輪與鋼絲繩間的摩擦力，以提高提升機的工作能力和安全性；二是充當隔離墊，將筒殼和鋼絲繩隔離，避免兩者直接接觸和相互摩擦，保護筒殼，延長鋼絲繩使用壽命。襯墊的工作條件主要包括表面狀態(tài)、載荷壓力、鋼絲繩蠕動速度和環(huán)境溫度等4個方面，也是影響襯墊摩擦系數(shù)的四個主要因素。
一、表面狀態(tài)
洛陽摩擦襯墊工作時，由于受使用現(xiàn)場諸多因素的影響，其繩槽表面會有不同的狀態(tài)，如干燥、淋水或有油脂，但往往不是單純的一種，而是幾種狀態(tài)揉合在一起，如油脂加淋水，而且還受到礦粉的污染，尤其是有油脂狀態(tài)，礦粉被油脂粘住而附著在鋼絲繩上，并參與摩擦面的工作。地下水是造成淋水的直接原因，而油脂則是鋼絲繩的防腐劑，是襯墊與鋼絲繩接觸時從鋼
絲繩上粘過來的。我國多數(shù)情況下，襯墊是在有鋼絲繩防腐脂并且淋水的情況下工作的，這種狀態(tài)是所有表面狀態(tài)中最惡劣的，對襯墊摩擦系數(shù)的不利影響最大。當然，這里所說的油脂并不是普通的防腐脂，而是摩擦提升專用的鋼絲繩防腐脂，簡稱摩擦脂。試驗表明，一般情況下襯墊在不同表面狀態(tài)下的摩擦系數(shù)是不同的，而涂脂狀態(tài)下的摩擦系數(shù)最低。
因此，襯墊的摩擦性能是與表面狀態(tài)密不可分的。通常所說的洛陽摩擦襯墊摩擦系數(shù)，在沒有特別指明的情況下，應該是指涂脂狀態(tài)下的摩擦系數(shù)。
二、載荷壓力
洛陽摩擦襯墊工作時受到來自鋼絲繩的壓力，此壓力因洛陽摩擦襯墊所處位置不同而有較大差別。通常所說的壓力(或比壓)指平均壓力，是按照繩槽的投影面積計算而來的，計算公式為
式中：N為洛陽摩擦襯墊所受壓力的平均值；T。為重載側鋼絲繩張力；T。為輕載側鋼絲繩張力；D為摩擦輪直徑Id為鋼絲繩直徑。
根據(jù)計算．不同規(guī)格、型號的提升機．其襯墊所受到的壓力是不同的，但平均壓力一般在2．0 MPa左右，最大值低于3．0 MPa。
三、鋼絲繩的蠕動速度
正常工作時，洛陽摩擦襯墊與鋼絲繩間是不容許有相對滑動的，如果出現(xiàn)滑動，則被認為是摩擦副失效，容易帶來事故隱患。但由于鋼絲繩是彈性體。根據(jù)彈性體傳動理論，鋼絲繩會在襯墊上產(chǎn)生彈性滑動即蠕動。由于受鋼絲繩彈性差異、張力差的不同和運行速度不同等的影響，不同規(guī)格的提升機，鋼絲繩的蠕動速度是不同的。蠕動速度的計算公式為
式中：V為鋼絲繩蠕動速度；△T為摩擦輪兩側鋼絲繩張力差；vo為提升機運行時鋼絲繩的線速度；E為鋼絲繩的拉伸彈性模量；A為鋼絲繩的有效橫截面積。
研究表明，鋼絲繩的蠕動速度對襯墊的摩擦性能有一定的影響。單純從速度影響角度講，蠕動速度增大會使襯墊的摩擦系數(shù)適當提高，但磨損會增大。
四、環(huán)境溫度
我國幅員遼闊，冬夏兩季室外氣溫從一30～+40℃房通過四周開放的井塔到達井筒。對于落地式提升機，鋼絲繩則要完全暴露地通過室外才能到達井筒，鋼絲繩會受到日曬雨淋。相比之下，鋼絲繩的工作環(huán)境要惡劣得多，但因襯墊始終與鋼絲繩接觸，其摩擦性能在一定程度上會受到鋼絲繩溫度的影響，尤其是當鋼絲繩表面有油脂時，影響程度要大些。
