提升機安全生產、維護及常見故障的處理方法有哪些?
在安全生產和維護時應高度重視的幾點
1. 雙筒提升機在進行調繩時(調整鋼繩強度、更換提升的水平)容器必須是空載,不能升降人員和貨物。為了安全,將游動卷筒器上提到井口停車位置,鎖住游動卷筒,操縱固定卷筒進行調整繩長。
2. 經常作連續(xù)下放重物的礦井,必須選用帶動力制動的電控,如果沒有動力制動而必須帶閘重物下放時,必須嚴格注意制動閘瓦的溫升,最高溫度不能超過100°c,以免閘瓦產生高溫降低摩擦系數(shù),甚至造成閘瓦燒焦影響制動力矩。
3. 使用過程中要經常檢查閘瓦的摩擦情況,閘瓦磨損達到2mm時,要及時調整以免影響制動力矩,同時要檢查閘瓦磨損開關是否起作用。
4. 更換閘瓦時要注意不要一次全部換掉,這樣會造成由于接觸面積小而影響制動力矩,要逐步交替更換,即先換一副閘瓦上的兩個閘瓦,讓它工作一段時間,使其接觸面積達到要求后,再換上另一副閘上的閘瓦,這樣即保證了運轉的安全性又不影響生產。
5. 更換閘瓦和調整閘瓦間隙還需相應調整二個松閘返回彈簧。
6. 使用過程中要定期檢查安全保護裝置的可靠性,以免失效。
7. 圓盤深度指示器運動裝置上的減速碰板要經常清洗,以免灰塵等臟物卡住造成減速失效。
8. 圓盤深度指示器在使用中如外部電源或控制電突然斷電,此時圓盤上的自整角機立即停轉,而容器尚運行一段距離,造成指針與容器實際位置有偏差,因此在提升機恢復運行前,必須進行一次罐位校對,來校正二者之間的偏差。