【摩擦襯墊廠家】揭秘壓塊、固定塊：展現(xiàn)其神秘特點(diǎn)

固定塊和壓塊是多繩摩擦式提升機(jī)上的重要零件，用于固定摩擦襯墊。自生產(chǎn)以來，這些零件一直由鋁合金材料鑄造而成，加工工序繁雜，材料費(fèi)用較高。為了降低成本、減少加工工時(shí)和減輕工人勞動強(qiáng)度，有必要研究使用非金屬材料替代鑄鋁合金材料。

國內(nèi)外現(xiàn)有兩種固定摩擦襯墊的方式，但普遍使用的是固定塊和壓塊方式。研究選用酚醛夾布材料作為替代方案，該材料具有線性結(jié)構(gòu)，可以轉(zhuǎn)化為體型結(jié)構(gòu)。采用等強(qiáng)度處理設(shè)計(jì)出用酚醛夾布材料制成的固定塊和壓塊圖紙。

制造工藝方法：選用模壓法制造固定塊及壓塊，算出一次裝料量，將其原材料裝入凹模中，持續(xù)加溫加壓至合適數(shù)值，再由機(jī)床的頂出裝置將其頂出。進(jìn)行小批量試制。

1. 通過試驗(yàn)驗(yàn)證，采用酚醛布材料制造的固定塊和壓塊完全可以替代鋁制塊，這是完全可行的。

2. 建議允許彎曲應(yīng)力按整體實(shí)測值的60%進(jìn)行計(jì)算，安全系數(shù)n在4-5之間，計(jì)算負(fù)載時(shí)需根據(jù)不同規(guī)格的提升機(jī)計(jì)算出固定塊每連接螺栓擰緊力P作為負(fù)載。

3. 必須確保連接螺栓將固定塊和壓塊擰緊。

該研究成果在多繩摩擦式提升機(jī)系列產(chǎn)品上應(yīng)用，取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益。通過采用組合模具和零件互用技術(shù)，降低了模具費(fèi)用和制造費(fèi)用。與原工藝路線相比，該工藝路線省去了鑄造、鉆孔、車內(nèi)圓、裝到摩擦輪上、車成型、拆下、再裝到摩擦輪上的步驟。

1. 非金屬材料酚醛布代替金屬材料完全滿足多繩摩擦式提升機(jī)的使用要求，且效益顯著。

2. 該材料適合礦山環(huán)境。

3. 該方法降低了生產(chǎn)成本，經(jīng)濟(jì)效益良好。

4. 外形美觀，互換性好，提高了裝配效率。

5. 重量輕，可減少提升機(jī)的轉(zhuǎn)動量，有助于節(jié)能降耗。