筒體襯板的失效形式和特點——磨機襯板廠家
由于半自磨機內(nèi)部有大量鋼球、礦石和礦漿，筒體和端部均安裝有各種型式的襯板，這些襯板特別是沿筒體軸向布置的襯板，一方面保護(hù)磨機筒體不受礦漿侵蝕及鋼球直接沖擊，另一方面，襯板上凸起的提升條將磨礦介質(zhì)及物料連續(xù)提升后，使之拋落或瀉落，實現(xiàn)對物料的破碎和研磨作用。半自磨機的這種磨礦形式?jīng)Q定了襯板及提升條會不斷發(fā)生磨損，磨損后的襯板及提升條形狀不僅發(fā)生明顯改變，還會影響磨機內(nèi)部的能量傳輸特性，影響磨礦效率。襯板磨損失效后有可能會因為拋落的鋼球直接沖擊造成襯板斷裂失效，也可能由于提升條的外形磨損使凸棱降低，致使物料與筒體襯板之間發(fā)生滑移運動，加劇襯板的磨損。一旦提升條被磨掉，襯板不但失去對物料的提升作用，還使物料與襯板間的滑移加劇，襯板也將很快被磨穿，傷及磨機筒體。
影響半自磨機筒體襯板使用壽命的因素有很多，主要有襯板結(jié)構(gòu)本身和現(xiàn)場操作兩個方面。襯板的結(jié)構(gòu)不合理，將會造成鋼球被帶起的高度過高，拋落后直接砸向?qū)γ嬉r板，使襯板發(fā)生沖擊斷裂；襯板的制造工藝和材質(zhì)選擇不當(dāng)，造成沖擊韌性和硬度不能與工況相匹配，從而出現(xiàn)非正常斷裂和提前磨損；半自磨機填充率過低，使鋼球與襯板接觸頻繁，會造成襯板非正常斷裂和提前磨損，大直徑鋼球則更為嚴(yán)重。因此，合理的鋼球拋落點、襯板的機械性能及可磨損量是半自磨機筒體襯板改型優(yōu)化研究的主要方向。
